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干法制粒生产高档乳猪颗粒料

发布日期:2013年07月10日 来源:中国养猪网

      

       大型饲料企业普遍采用蒸汽颗粒机组生产乳猪颗粒料。通过蒸汽调质,可以提高淀粉的糊化与颗粒料的加工效率。蒸汽颗粒机组需要锅炉、配套厂房,占地大,投资大。

小型干法制粒机的成功研制与推广,终于让颗粒料加工进入了千家万户。干法制粒机不需要蒸汽与特殊厂房,投资小。产能大小特别中小饲料厂生产乳猪颗粒料、饲料经销商与大型养猪场使用。

1.干法颗粒机的缺点

干法制粒机没有锅炉,属于冷制粒,因此存在以下几个方面的问题,影响到它的推广应用。目前只适合通过加水,生产兔子颗粒料。

颗粒成型差:没有蒸汽调质与淀粉糊化,干法制粒的颗粒成型率低,粉率高。某些特殊阶段,例如高档教槽料与乳猪颗粒料,添加高含量的糖类等,难以成型。需要添加额外水分协助,严重影响颗粒品质。

颗粒硬度大:干法制粒的颗粒水分含量在10%~12%左右,颗粒硬度要高于蒸汽制粒,对于猪只的适口性与采食量产生负面影响。

熟化度低:干法制粒无锅炉蒸汽,只是在挤压过程摩擦产生短暂的60~70度温度,属于冷制粒,影响到猪只的消化率。

生产效率低:因为成型差,设备动力低,干法制粒的生产效率要远远低于蒸汽制粒。

设备配套少:因为无利可图,干法制粒往往缺乏配套设备:冷却器、分级筛、传送系统等,影响到生产加工效率。

2.干法制粒整体解决方案

1) 干法制粒专用核心技术

近年来,颗粒料成为市场趋势,不断增加的市场需求让干法制粒专用核心技术应运而生。干法制粒专用核心技术主要有几个特点:

精选消化率高的原料:大豆浓缩蛋白、发酵豆粕、进口鱼粉、血浆蛋白等,以弥补干法制粒无调质熟化过程的不足。

原料预处理与加工:关键原料进行熟化处理;所有原料进行细粉(1.0mm)。

添加酶制剂与活性成分:添加复合酶制剂、微生态制剂,提高原料消化率,维护胃肠道健康。

添加颗粒品质改良剂:添加有助于颗粒粘结成型与酥化的多种添加剂,调整好颗粒料的成型、粉率与酥化度之间平衡。

经过以上关键技术的改进,干法制粒机生产乳猪颗粒料具有以下几个特点:

颗粒成型快:不用添加水分,就可以快速生产乳猪颗粒,粉率低。

颗粒酥化度高:可以根据需求调整颗粒料的颗粒成型与酥化度。

颗粒溶水性好:3分钟,乳猪颗粒全部溶解于常温水,成糊糊状。

干法制粒专用核心技术可以确保干法制粒的加工品质与饲喂效果,技术具有独创性,已申请了国家发明专利。

(责任编辑:小龙女)
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